Felelős gyártás, tartós érték
A Masterwool üveggyapot gyártása során az alacsony környezeti terhelés és az újrahasznosítás vezérelve érvényesül – az alapanyagtól a kötőanyagon át a gyártelep energiagazdálkodásáig.
60%
Újrahasznosított alapanyag
Az üveggyapot alapanyagának 60%-a újrahasznosított üvegből készül.
BIO
Formaldehid-mentes kötőanyag
Izocukor alapú Bio-Binder – természetes, egészségbarát alternatíva a fenol-formaldehid gyantával szemben.
☀
Napelemes gyárfejlesztés
A szerencsi gyár megújuló energiaforrásra áll át a termelési karbonlábnyom csökkentése érdekében.
4×
Független tanúsítványok
EUCEB, ISO 9001, ISO 14001 és ISO 50001 tanúsítvánnyal rendelkező minőségi rendszer.
60% újrahasznosított alapanyag
Az üveggyapot alapanyaga kvarchomok, mészkő és – legnagyobb arányban – újrahasznosított üveg. A Masterwool termékekben az alapanyag 60%-a begyűjtött, feldolgozott üvegből származik.
Ez azt jelenti, hogy minden egyes tábla és tekercs üveggyapot mögött jelentős mennyiségű hulladéküveg kerül ki a lerakókból és az anyagkörforgásba vissza. Az újrahasznosítás csökkenti a nyersanyag-kitermelés igényét, mérsékli az energiafelhasználást és alacsonyabb CO₂-kibocsátással jár, mint a teljes egészében primer nyersanyagból készülő gyártás.
A szigetelőanyag maga is hozzájárul a klímavédelemhez: megfelelően beépítve évtizedeken át csökkenti az épület fűtési és hűtési energiaszükségletét. Az üveggyapot teljes életciklusa – gyártástól a beépítésen át a ház energiamérlegéig – pozitív egyenleget mutat.
Formaldehid-mentes Bio-Binder kötőanyag
A hagyományos üveggyapot sárga – a fenol-formaldehid gyanta kötőanyag ég el a szálsütési folyamatban, és maradványai irritálhatják a légutakat. A Masterwool termékek természetes barna színe más kötőanyagot takar.
A Bio-Binder izocukor alapú kötőanyag: növényi eredetű, formaldehidmentes és biológiailag lebomló. Az eredmény puhábbra tapintható, kevésbé irritáló szálszerkezet – és a jellegzetes barna szín, ami láthatóvá teszi a különbséget.
Napelemes gyárfejlesztés
Az üveggyapot gyártása energiaigényes folyamat: az alapanyag olvasztása 1 400–1 500 °C-os hőmérsékleten zajlik. A szerencsi gyár napelemes energiarendszerre állásával ez az energiaigény egyre nagyobb arányban megújuló forrásból fedezhető.
A fejlesztés célja a termelési karbonlábnyom mérséklése – és hosszú távon a gyártási önköltség stabilizálása az energiaárak volatilitásával szemben. A megújuló energia beruházás az ISO 50001 energiagazdálkodási tanúsítvány keretrendszerébe is illeszkedik.
Független tanúsítványok
A Masterwool üveggyapot minőségét, biztonságosságát és a gyártó környezeti felelősségvállalását független szervezetek igazolják.
EUCEB
Az Európai Ásványgyapot Tanúsítási Testület tanúsítványa igazolja, hogy a termék megfelel a 97/69/EK irányelv exoneration criteria feltételeinek – vagyis az anyag biológiailag lebomló és nem tekinthető egészségügyi kockázatot jelentő karcinogénnek.
ISO 9001 – Minőségirányítás
A minőségirányítási rendszer tanúsítványa garantálja, hogy a gyártási folyamatok dokumentáltak, ellenőrzöttek és folyamatosan fejlesztés alatt állnak. A vevői elégedettség és a termékminőség stabilitása mérhető keretek között működik.
ISO 14001 – Környezetirányítás
A környezetirányítási rendszer tanúsítványa igazolja, hogy a gyártó azonosítja és csökkenti a gyártási folyamatok környezeti hatásait – hulladékkezeléstől a kibocsátásokig.
ISO 50001 – Energiagazdálkodás
Az energiagazdálkodási tanúsítvány azt igazolja, hogy a gyártó rendszeres energiamérleget vezet, optimalizálja a felhasználást és célokat tűz ki a hatékonyság javítására. A napelemes fejlesztés ebbe a keretrendszerbe illeszkedik.
Fenntartható választás, hosszú távú megtakarítás
A megfelelően beépített üveggyapot évtizedeken át csökkenti az épület energiaszükségletét. Nézze meg termékeinket.